Onze extrusiewerkplaats voor aluminiumlegeringen is een goed georganiseerde en efficiënte productiefaciliteit. Met een oppervlakte van ongeveer 20.000 vierkante meter herbergt deze vier geautomatiseerde productielijnen voor de extrusie van aluminiumlegeringen.
Deze productielijnen zijn uitgerust met geavanceerde extrusiemachines en geautomatiseerde besturingssystemen, die zorgen voor uiterst nauwkeurige en efficiënte productieprocessen. Ze kunnen een breed scala aan aluminiumlegeringen verwerken en diverse profielen produceren om aan de uiteenlopende marktvraag te voldoen.
In de werkplaats liggen de artikelen overzichtelijk geordend. Grondstoffen, halffabrikaten en eindproducten zijn duidelijk gecategoriseerd en opgeslagen in daarvoor aangewezen zones. De materiaalstromen zijn rationeel gepland, waardoor het transport van materialen tussen verschillende productiestations soepel verloopt. Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar vermindert ook het risico op materiaalschade en -verwisseling.
De werkplaats wordt schoon en netjes gehouden. Regelmatige reiniging en onderhoud zorgen voor een stofvrije en vuilvrije omgeving. Dit zorgt niet alleen voor een comfortabele werkomgeving voor medewerkers, maar draagt ook bij aan het behoud van de kwaliteit van de producten. Een schone omgeving minimaliseert namelijk de kans op verontreiniging van de aluminiumlegering tijdens het extrusieproces. Onze extrusiewerkplaats voor aluminiumlegeringen combineert geavanceerde productietechnologie met wetenschappelijk management, wat een hoogwaardige productie en efficiënte werking garandeert.